酸洗的目的之一是为钝化处理带来条件，保障形成好的钝化膜。因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学性使得缺部位的溶解率比表面上其它部位高，304不锈钢酸洗，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的---被清掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，不锈钢铸件酸洗，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0v（sce），接近电位，提高了抗腐蚀的稳定性。
不锈钢酸洗工艺流程具体操作要求：1、酸洗液配方，即3：2：1配方。2、初次抛丸前，铸件浇、冒口、飞边工打磨干净，铸件表面气孔、渣眼、裂纹、砂眼等铸造缺陷要透彻的进行焊补打磨。3、酸洗池要明确分预酸洗池和终酸洗池，预酸洗池里的酸洗液一个月替换1次，316不锈钢酸洗，池里的酸洗液一周替换1次，替换下来的酸洗液可作为备用。4、初次进行不锈钢酸洗后，要重新焊补新暴露的气孔等缺陷后再抛丸。
不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，周口不锈钢酸洗，可用含10％（分数）naoh+4％（分数）kmno4的碱性---盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以除掉酸洗残渣，然后用水冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经不锈钢酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的擦洗而除掉。酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，以免异金属与非金属接触。
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